Os tempos das inspeções de pesagem offline ficaram para trás. O CTS 3.0 oferece uma nova solução de controle de qualidade para a produção de compósitos.
【Tendência tecnológica: A inspeção única apresenta limitações, e a inspeção dupla tornou-se uma nova direção para o controle de qualidade.】
Os profissionais envolvidos em processos de embalagens flexíveis podem se perguntar: seus equipamentos de inspeção atuais conseguem monitorar a qualidade do produto em todos os aspectos?
Os testes isolados por raios X ou infravermelho próximo obtêm apenas dados sobre a espessura do revestimento e não permitem observar as condições da superfície do produto. A inspeção visual tradicional limita-se à detecção de defeitos superficiais, não sendo capaz de avaliar a uniformidade do revestimento dentro dos substratos. A perspectiva limitada dos métodos de inspeção isolados cria muitas áreas cegas no controle de qualidade.
Limitações do Modo de Inspeção Única
Limitação 1: As métricas de revestimento passam na inspeção, mas surgem anomalias na superfície.
Os parâmetros de revestimento medidos estão dentro dos padrões, mas observa-se acúmulo de cola e defeitos de granulação na superfície do produto. Os dispositivos de inspeção de função única não possuem capacidade de detecção síncrona, resultando em problemas de qualidade não resolvidos.
Limitação 2: Boa aparência visual com desvios no revestimento interno.
Embora a superfície pareça lisa à inspeção visual, o revestimento adesivo no interior do substrato apresenta irregularidades de posição e espessura. Esses problemas resultam em resistência inadequada ao descolamento e outras reclamações pós-venda, sendo difíceis de prever antecipadamente.
Limitação 3: Dados segregados impedem uma avaliação integrada da qualidade.
Diversos conjuntos de dados de inspeção são regidos por diferentes parâmetros de referência e não podem ser compartilhados ou comparados, o que dificulta a avaliação da qualidade no local.
Sistema de Rastreamento da Qualidade de Revestimento Chongqing ARISE CTS 3.0Com tecnologia de detecção coordenada dupla, reduz efetivamente as áreas cegas no controle de qualidade. O radar de micro-ondas consegue penetrar substratos e camadas de tinta, monitorando as variações de gramatura do revestimento em tempo real.
Visão de máquina Realiza varreduras síncronas em tempo real nas superfícies dos produtos, detectando uma ampla gama de imperfeições externas..
Vinculação de dadosAs duas tecnologias de detecção servem para referência e verificação mútuas, visando superar as limitações da inspeção em modo único.
São necessários elevados padrões técnicos para a sincronização de sinais, análise integrada de dados e identificação geral de defeitos. Todo o sistema é desenvolvido com nossas tecnologias proprietárias.
Imagens ao vivo do funcionamento do equipamento: Exibição intuitiva
O vídeo registra todo o funcionamento do Sistema de Rastreamento da Qualidade de Revestimento CTS 3.0, apresentando seus procedimentos de trabalho estáveis de forma vívida. Com dois componentes de inspeção operando simultaneamente, o sistema coleta dados de produção em tempo real e monitora todo o processo de revestimento.
Com apenas um método de inspeção, variações sutis nos parâmetros são difíceis de detectar precocemente, o que leva a produtos defeituosos, aumento dos custos de produção e problemas ocultos no pós-venda. O sistema de inspeção dupla combinada monitora simultaneamente as camadas de revestimento internas e as superfícies externas. Ele detecta anomalias rapidamente, permitindo que a equipe ajuste os parâmetros imediatamente e garanta totalmente a qualidade dos produtos finais.
A dupla inspeção não é um opcional, mas sim uma linha de defesa confiável para a qualidade da produção.
Equipados com uma estrutura de inspeção abrangente, os sistemas de rastreamento da qualidade de revestimento CTS 3.0 fornecidos por Levanta-te, ajudam a elevar a qualidade geral em toda a produção de compósitos.