Como detectar defeitos em filmes de embalagem refletivos em processos de produção de alta velocidade?
Filmes refletivos são sempre mais difíceis de examinar do que substratos comuns. A maioria dos profissionais de impressão reconhece esse fato desde o início do processo.
Defeitos como áreas sem impressão, riscos, contaminação ou outras falhas são sempre visíveis em papel ou filmes foscos. Mas quando o substrato muda para PET metalizado, filme BOPP ou material laminado com alumínio , a análise torna-se mais complexa.
A causa disso é a reflexão.
Os reflexos sob a iluminação das luzes de inspeção não produzem uma reflexão de luz uniforme. Eles resultam em brilho excessivo, pontos quentes e instabilidades de luminosidade na superfície da bobina. Se a velocidade for baixa, os operadores podem conseguir detectar quaisquer defeitos. No entanto, com velocidades acima de 200 m/min, pequenos defeitos podem ficar ocultos nesses reflexos.
É por isso que muitas convertedoras só descobrem defeitos durante o rebobinamento, e é por isso que muitos fabricantes agora usam um Sistema de Inspeção de Impressão para monitoramento de defeitos em tempo real na linha de produção.
Para inspecionar filmes de embalagem refletivos em alta velocidade, é preciso muito mais do que apenas capturar imagens. Trata-se de controlar o comportamento da luz, manter condições estáveis na bobina e aumentar a sensibilidade à detecção de defeitos.
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Por que as películas de embalagem refletivas são difíceis de inspecionar?
O desafio não reside apenas no material em si, mas também em como ele se comporta durante a produção.
Vamos analisar o filme metalizado. Como ele passa por rolos, o ângulo de reflexão muda constantemente devido à tensão da bobina, à vibração dos rolos e ao estiramento do substrato. Embora o padrão de impressão permaneça o mesmo, as reflexões podem variar. Para a câmera, isso significa imagens instáveis.
E isso resulta em três problemas principais:
- Anomalias de baixo contraste se misturam com o fundo reflexivo.
- Elementos de impressão minúsculos ficam superexpostos em zonas metálicas.
- Arranhões na superfície se transformam em falsas anomalias devido a um ângulo de iluminação específico.
É comum em embalagens de salgadinhos, embalagens farmacêuticas de alumínio e sachês de cosméticos, onde materiais refletivos são frequentemente utilizados. Quanto maior o brilho da superfície, mais desafiador se torna o processo de inspeção estável.
Defeitos comuns encontrados em películas de embalagem refletivas
Na produção real, as películas refletoras podem apresentar defeitos tanto de impressão quanto de material.
As certificações incluem:
- Impressão em branco: É um dos defeitos mais dispendiosos, pois afeta o logotipo, as datas ou o código de barras. Em fundos prateados, pequenos pontos em branco podem facilmente tornar-se invisíveis contra a superfície metálica.
- Matrícula alterada: Na impressão em rotogravura e flexografia, o deslocamento de registro pode ser facilmente notado devido à camada metálica que aumenta o contraste mesmo com pequenos deslocamentos.
- Arranhões: Arranhões podem ocorrer nos rolos guia, acúmulo de poeira e manuseio inadequado da bobina após a impressão. O defeito não está necessariamente relacionado à estrutura; afeta a aparência visual. Em embalagens premium, isso resulta na rejeição do produto.
- Orifícios: Microfuros na camada metalizada afetam as propriedades de barreira do filme. O problema é mais relevante para embalagens de café e aplicações farmacêuticas. São difíceis de detectar durante a produção em alta velocidade.
Saiba mais: Como alcançar zero defeitos na inspeção de impressão
Por que os operadores não percebem esses defeitos?
A maioria das fábricas utiliza inspeção visual realizada por operadores. Ela funciona bem para defeitos grandes, mas é ineficaz para defeitos pequenos ou recorrentes. Existem dois motivos principais para isso.
Em primeiro lugar, o brilho refletido causa fadiga visual muito rapidamente. Depois de algum tempo, a capacidade de julgamento do operador torna-se menos confiável. Outro motivo é a alta velocidade da linha de produção.
Por exemplo, a uma velocidade de 250 m/min, um defeito de 3 mm atravessa a área de inspeção em menos de uma fração de segundo. É muito rápido para inspeção manual.
É por isso que os operadores erram:
- listras de luz
- contaminação
- impressão fraca e ausente
- Linhas Doctor Blade
São exatamente esses defeitos dos quais os clientes reclamam posteriormente.
O que torna a inspeção de películas refletivas mais estável?
Existem três elementos principais para detectar defeitos em películas refletoras de forma estável.
- Controle de Iluminação
A iluminação desempenha um papel extremamente importante. No caso de películas refletoras, o excesso de luz leva a um aumento do brilho. É necessário um contraste estável em vez de luzes brilhantes.
A maioria das instalações utiliza iluminação LED difusa, iluminação em ângulo baixo ou técnicas de iluminação polarizada.
- varredura de linha
Para conteúdo em movimento na web, as câmeras de varredura linear funcionam muito melhor do que as câmeras de área. Elas capturam a imagem linha por linha, aumentando a estabilidade em altas velocidades.
Elas facilitam a detecção de defeitos sutis, como riscos, arranhões e desalinhamentos de registro.
- Filtragem inteligente de defeitos
Há muitos falsos positivos quando se tem material refletivo. A tecnologia atual utiliza software para analisar a forma, a localização e o contraste do defeito.
Isso reduz os falsos positivos.
Como um sistema de inspeção de impressão reduz o desperdício
O sistema de inspeção de impressão de nova geração revoluciona a abordagem tradicional de controle de qualidade. Em vez de coletar amostras do rolo a cada algumas centenas de metros de impressão, o rolo inteiro é inspecionado continuamente.
Se a faixa aparecer devido a uma lâmina raspadora com defeito, isso será detectado imediatamente.
Se houver alterações no registro, elas serão registradas a tempo, antes que muito desperdício seja produzido.
No que diz respeito à impressão de embalagens refletivas, isso significa menos:
- desperdício na startup
- rolos rejeitados
- reclamações de clientes
- tempo de inspeção de retrocesso
É aqui que, em muitas linhas de embalagens flexíveis, se obtém o maior retorno sobre o investimento (ROI).
Pensamento final
Embora as películas refletoras proporcionem uma sensação de luxo, elas podem ser um dos materiais mais difíceis de inspecionar em operações de impressão.
Os defeitos são suficientemente pequenos para se confundirem, os reflexos estão em constante mudança e as inspeções manuais tornam-se cada vez menos confiáveis em velocidades mais altas.
O objetivo não é apenas a detecção de defeitos, mas sim a criação de um processo de inspeção robusto, capaz de se adaptar a diferentes condições de iluminação e outros obstáculos de produção.
A inspeção confiável de filmes de embalagem refletivos está se tornando cada vez mais crítica para convertedores que trabalham com filmes refletivos ou materiais de embalagem à base de folha metálica.