Fatos interessantes que aposto que você nunca soube sobre sistemas de navegação na web.

No processamento de bobinas, devido ao desvio da própria bobina ou da máquina, se a borda da bobina não estiver alinhada, isso causará erros nos processos subsequentes, resultando em desperdício de material ou necessidade de ajuste da máquina. Para reduzir a ocorrência dessas situações, o sistema de orientação web Pode fornecer uma solução para o controle da posição da borda da bobina.

Por que escolher um sistema de guia web para controle de posição de borda?

O que é o sistema de orientação web?

O controle de bobina refere-se à operação técnica que garante que as bobinas sejam mantidas sempre alinhadas e consistentes durante os processos de pulverização, impressão, perfuração, laminação, corte longitudinal ou outros processos de enrolamento. No processamento de bobinas, é necessário realizar o alinhamento das bordas das bobinas offset em tempo hábil. Esse processo é chamado de guia de bobina. O equipamento de todo o processo constitui um sistema. O sistema de guia de bobina inclui um controlador, um sensor de guia de bobina, um acionamento elétrico e um mecanismo de guia de bobina.

Princípio de funcionamento do sistema de guia de banda para controle de borda.

O sistema de guia de bobina é um controlador de malha fechada, que inclui o controlador, o sensor e o mecanismo de guia de bobina como componentes básicos. Primeiramente, o sensor detecta a borda ou a extremidade da bobina, e o sistema lê automaticamente o desvio da posição real e o ajuste da bobina. O desvio é convertido em um sinal elétrico e enviado ao controlador. Após o sinal ser amplificado e calibrado pelo controlador, ele é enviado ao driver. O driver linear aciona o mecanismo de correção de desvio de acordo com a magnitude do sinal, para restaurar a bobina à posição definida. O sinal de acionamento do driver de corrente é proporcional apenas ao desvio da bobina, o que permite ao sistema de guia de bobina fornecer controle preciso para diversas bobinas.

Quando a velocidade de enrolamento do material for relativamente baixa, a velocidade do motor também deve ser baixa; caso contrário, ocorrerá facilmente uma sobrecorreção. Quando a velocidade de enrolamento for relativamente alta, a velocidade do motor de correção também deve ser alta. Ajuste a velocidade de enrolamento do motor de correção através do ajuste de frequência. O guia automático da bobina também pode ser operado manualmente. Possui funções de detecção automática, rastreamento automático, correção automática, etc., que podem rastrear e corrigir as bordas de papel, tecidos não tecidos, filmes, folhas de alumínio, tiras de aço e outros materiais para garantir o enrolamento e o corte precisos da bobina.

Quatro tipos de guias web

Guia de borda

O guiamento pela borda da bobina refere-se ao guiamento em uma única borda do material da bobina. Este é o tipo mais comum. A borda do lado do operador ou do lado do motorista pode ser guiada para a posição desejada de acordo com a posição do sensor.

Centro de Orientação

O guia central é utilizado quando as bordas da bobina não são planas ou quando a largura da bobina varia durante o processo de produção. Em vez de posicionar a bobina com base em uma única borda, o guia central é utilizado. A posição central é determinada por dois sensores, um localizado em cada borda da bobina.

Guia de linha

A bobina pode ser guiada com base na posição da linha de impressão. Essa linha serve como referência fixa para a posição de impressão na bobina. Na maioria dos casos, são utilizadas soluções baseadas em câmeras para guiar a bobina de acordo com a linha de impressão.

Guia de Contraste

Semelhante ao guiamento de linhas, o guiamento da bobina pode ser baseado em características de contraste presentes nela. O contraste da impressão ou o contraste produzido pelo processo de revestimento podem ser usados ​​como referência para o guiamento da bobina.

Sistema de guia de fita usado para controle de posição da borda

O guia ou controle da posição da borda da bobina é o sistema de guiamento de bobina mais utilizado. Para diversas aplicações, o controle ou guia da posição da borda é suficiente, especialmente se a máquina rolo a rolo for projetada para converter bobinas com largura constante. Normalmente, o sensor de borda está localizado no trecho a jusante do guia de bobina (exceto no guia de rebobinamento). Geralmente, as bordas da bobina são detectadas no trecho livre, e não em um rolo.

Vantagens da orientação de borda da web

1. Ele pode inspecionar e controlar bobinas de qualquer material e cor.

2. Fuso de esferas de precisão com posicionamento exato

3. A velocidade de rastreamento pode ser ajustada arbitrariamente sem alterar o tamanho do eixo da correia.

4. O rolo guia pode ser equipado com uma camada de alumínio anodizado duro, uma camada de borracha e uma camada de cortiça.

5. O feedback rápido de tensão e corrente elétrica permite a restauração automática e a proteção do sistema de circuito interno, com boa estabilidade e resposta rápida. Os objetos rastreados nunca perderão a posição da agulha nem apresentarão rugas.

6. Design humanizado, funções completas com operação rápida e fácil.
7. A O sistema de navegação web pode ser instalado de forma flexível. Com instalação integrada, separada e em qualquer ângulo.

Aplicações do sistema de guia de banda para controle de posição de borda

O sistema de guiamento de bobina abrange uma ampla gama de aplicações e é essencial em indústrias como embalagens, tecidos não tecidos, impressão, etiquetas, materiais de construção, celulose e papel, papel doméstico, plásticos, cabos, processamento de metais e processamento de papelão ondulado.

Funções do sistema de orientação de borda da web

1. Ao enrolar a bobina, acompanhe a borda e corrija as irregularidades.

2. Acompanhe a borda do material para manter o revestimento equidistante da borda.

3. De acordo com as diferentes velocidades de laminação dos materiais, a velocidade do sistema de guia pode ser ajustada para manter o equilíbrio com os materiais.

Função do controle analógico no sistema de guia de borda da bobina

O controle analógico inclui os seguintes 4 aspectos.

1. Controlador analógico

O controlador é composto principalmente por três partes: simulação, regras de controle de simulação e eliminação de simulação. O controlador utiliza um microcontrolador Cortex-A9.

2. Motorista de correção

O atuador adota o atuador de correção de desvio SE-150. Como um motor CC sem escovas, ele possui desempenho superior com uma velocidade máxima que pode atingir 40 mm/s.

3. Os materiais do controlador de orientação da web

Os objetos controlados são os materiais da bobina e, sob condições de alta velocidade, recebem a ação de uma força incontrolável e não conseguem manter o movimento em linha reta, fazendo com que a linha central da largura se desvie da linha central de referência.

4. Sensor de guia web

Este dispositivo adota o sensor ultrassônico AE-210, que pode realizar sensoriamento ultrassônico de alta resolução e conversão de frequência, comunicando-se diretamente com o microprocessador.

Processo de controle completo:

1. Realize a amostragem do sensor fotoelétrico através do microcomputador de chip único. 
2. Simule os dados adotados após o processamento.
3. Analisar o desvio relativo dos objetos controlados.
4. Consultando a tabela de regras de controle analógico.
5. Selecionar a estratégia de controle correspondente.
6. Envie o sinal para o atuador para acionar o motor e realizar o guia na borda.

Resumo

O sistema de guia de bobina possui uma estrutura compacta, boa rigidez mecânica, baixa inércia e alta precisão, sendo adequado para guiar a posição da borda em alta velocidade e com alta precisão no meio do processamento da bobina. Levanta-te A Arise é uma das principais fabricantes de controladores de borda na China e seu produto possui um sistema automático de alto desempenho com controle de borda preciso e contínuo para materiais em bobina.