Produtos de controle web para a indústria de produtos de higiene.

A Arise possui mais de duas décadas de experiência em controle de bobinas, abrangendo toda a cadeia de processamento de produtos de higiene — desde o desenrolamento da matéria-prima até a embalagem do produto final, incluindo fraldas, absorventes higiênicos e produtos para incontinência urinária em adultos. Nossas soluções são amplamente utilizadas para não tecidos, filmes, papéis antiaderentes e outros materiais, garantindo manuseio estável e preciso da bobina em altas velocidades, com integração perfeita à linha de produção.

As linhas de produção de produtos de higiene combinam múltiplas camadas — camada superior, núcleo, camada inferior, etc. — por meio de laminação e corte, exigindo alinhamento preciso em altas velocidades. Desvios, flutuações de tensão ou defeitos superficiais em qualquer camada podem causar distorção do produto, problemas dimensionais ou desperdício. Os sistemas de guia, tensionamento e inspeção da Arise reduzem o desperdício, estabilizam a qualidade e diminuem os custos de mão de obra, ajudando os fabricantes a manter a eficiência e a qualidade do produto em uma produção contínua de alta velocidade.

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Soluções de controle web para Indústria de Produtos de Higiene

Desbobinamento de matéria-prima

A produção de etiquetas autoadesivas geralmente envolve o manuseio e processamento precisos de múltiplos materiais em bobina, incluindo a película frontal, o liner de liberação e as camadas adesivas, cada um desempenhando um papel importante no desempenho e na qualidade final da etiqueta. Ao longo do processo de desenrolamento, diversos fatores, como alterações no diâmetro do rolo, diferenças na espessura e elasticidade do material, flutuações na velocidade de produção e variações nas condições ambientais, podem afetar significativamente a estabilidade da tensão da bobina e o alinhamento do material. Essas alterações podem resultar em distribuição irregular da tensão, rugas na bobina, movimento lateral ou desvios de posicionamento, o que pode impactar negativamente a precisão de impressão, a precisão do corte e a eficiência geral da produção.

Para enfrentar esses desafios, a Arise oferece soluções avançadas de controle de tensão e guia de bobina, projetadas para garantir o manuseio estável do material durante todo o processo de fabricação de rótulos. Ao monitorar e ajustar continuamente a tensão da bobina, os sistemas da Arise ajudam a manter um percurso consistente, melhorar a estabilidade de operação e reduzir o desperdício de material causado por desalinhamento ou interrupções no processo.

O corte e vinco é uma etapa crítica na fabricação de rótulos, pois determina o formato final, a precisão dimensional e o desempenho geral dos rótulos acabados. Durante esse processo, o alinhamento preciso do corte é essencial para garantir que as bordas, os formatos e os padrões dos rótulos atendam às especificações do projeto, mantendo a qualidade consistente em grandes volumes de produção. Qualquer desvio na precisão do corte e vinco pode afetar a aparência do rótulo, o desempenho da aplicação e a eficiência da produção, especialmente em designs de rótulos complexos ou operações de conversão em alta velocidade.

Os sistemas de guia de banda em tempo real e controle avançado de tensão da Arise ajudam a garantir o alinhamento estável do material e o posicionamento consistente da banda durante todo o processo de corte e vinco. Ao monitorar e ajustar continuamente o movimento da banda, essas soluções minimizam o desvio lateral, melhoram a precisão do registro de corte e auxiliam na remoção eficiente de resíduos.

Aplicações de produtos de controle web em Indústria de Produtos de Higiene

Sistema de Guia da Web

Sistema de Guia da Web

Guiamento de borda com sensor único, guiamento central com sensor duplo e guiamento de seguimento — garantindo o alinhamento preciso de todas as camadas do material.

Sistema de controle de tensão

Controle independente de tensão em circuito fechado em cada unidade de desenrolamento, evitando estiramentos e rugas devido à incompatibilidade de tensão.

Sistema de controle de tensão
Sistema de Inspeção de Impressão

Sistema de Inspeção de Impressão

Inspeção 100% online para identificação de manchas, corpos estranhos, insetos, cabelos, rugas, desvios dimensionais e outros defeitos, com tratamento de rejeitos integrado.

Sistema de Medição de Espessura

Medição de espessura online sem contato, monitorando a uniformidade da espessura do material em tempo real.

Sistema de Medição de Espessura por Raios X XCH-6000

Perguntas frequentess

A: O sistema Arise oferece três modos de guia para diferentes estações: guia de borda com sensor único para estações de desenrolamento, garantindo um caminho estável do material; guia central com sensor duplo para estações de laminação, assegurando o alinhamento central de múltiplas camadas; e guia de seguimento para estações que exigem a combinação sincronizada de duas camadas, como a laminação da cintura de fraldas descartáveis. Os sistemas de guia em cada estação funcionam de forma independente e colaborativa, garantindo o posicionamento preciso de cada camada durante a laminação.

R: Sim. O Sistema de Inspeção de Impressão da Arise apresenta câmeras industriais de alta resolução e algoritmos de processamento de imagem de alta velocidade, concluindo a captura e análise de imagens em milissegundos, com velocidade de inspeção compatível com as linhas de produção convencionais de produtos de higiene. O sistema atinge 100% de inspeção online em alta velocidade sem afetar a eficiência da produção.

A: O Sistema de Inspeção de Impressão da Arise consegue identificar manchas, manchas de óleo, insetos, cabelos, fibras estranhas, resíduos de cola, rugas, cantos dobrados, vazamento de algodão, materiais irregulares, desvios dimensionais e outros defeitos. O sistema utiliza algoritmos de aprendizado profundo treinados em extensos conjuntos de dados de amostras normais e defeituosas, identificando de forma confiável diversos defeitos sutis em fundos complexos.

R: Sim. O sistema da Arise possui gerenciamento de receitas — parâmetros de orientação e de inspeção para diferentes materiais podem ser pré-armazenados. Ao trocar de material, os operadores acessam a receita correspondente com um clique, e o sistema ajusta os parâmetros automaticamente. O Sistema de Inspeção de Impressão oferece diversas opções de iluminação para atender às necessidades de inspeção de diferentes materiais.

A: As linhas de produção tradicionais de produtos de higiene exigem de um a dois inspetores por estação de inspeção, com taxas de erros aumentando significativamente após períodos prolongados de trabalho. O Sistema de Inspeção por Impressão da Arise cobre toda a linha com inspeção ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana. Dados do setor mostram que os custos com mão de obra para inspeção de qualidade podem ser significativamente reduzidos após a implementação, eliminando erros humanos causados ​​por fadiga.