Produtos de controle web para a indústria de baterias de lítio
A Arise possui mais de duas décadas de experiência em controle de bobinas, com soluções que abrangem os principais processos de fabricação de eletrodos para baterias de lítio — revestimento, calandragem, corte longitudinal e enrolamento. Os produtos de controle de bobinas da Arise são amplamente utilizados na produção de eletrodos positivos e negativos, garantindo estabilidade do percurso da bobina, precisão do revestimento e consistência dimensional em altas velocidades, com integração perfeita às linhas de produção existentes.
A fabricação de eletrodos para baterias de lítio exige precisão e estabilidade excepcionais. A precisão do alinhamento do revestimento e as tolerâncias de largura da margem determinam diretamente o desempenho eletroquímico e a segurança da célula; a precisão da largura de corte e o controle de rebarbas afetam o alinhamento subsequente do enrolamento e o risco de curto-circuito da bateria. Qualquer desvio, flutuação de tensão ou variação dimensional pode causar rejeições em larga escala. Os sistemas de guia de bobina, controle de tensão, medição de largura online e inspeção da Arise reduzem efetivamente o desperdício, estabilizam a qualidade e diminuem os custos de mão de obra, ajudando os fabricantes de baterias de lítio a manter a consistência e a segurança do produto em uma produção contínua de alta velocidade.
Soluções de controle web para Indústria de baterias de lítio
O revestimento é um processo crítico na fabricação de eletrodos para baterias de lítio, onde o controle preciso da largura da margem do eletrodo e do alinhamento do revestimento da frente para trás é essencial para garantir o desempenho, a consistência e a segurança da célula. Qualquer desvio na posição do revestimento ou no alinhamento da borda pode afetar a qualidade do eletrodo e levar ao desperdício de material, à redução da eficiência da produção ou à rejeição do lote.
Durante operações de revestimento em alta velocidade, a oscilação do substrato pode causar desalinhamento entre os revestimentos frontal e traseiro, resultando em inconsistências dimensionais e eletrodos defeituosos. O Sistema de Guia Web da Arise proporciona um alinhamento contínuo e preciso do substrato durante todo o processo de revestimento, garantindo o posicionamento estável do material. O sistema de medição de largura por visão online CK-2000A monitora as larguras das margens do revestimento e os desvios de alinhamento das bordas em tempo real, com os dados de inspeção transmitidos para o sistema de controle da linha para correção em circuito fechado. Essas soluções ajudam os fabricantes de baterias a melhorar a precisão do revestimento, reduzir defeitos e alcançar uma produção de eletrodos estável e de alta qualidade.
A calandragem é um processo essencial na fabricação de eletrodos para baterias de lítio, onde os revestimentos secos dos eletrodos são compactados para atingir a densidade, espessura e consistência estrutural necessárias. Durante esse processo, flutuações na tensão do material podem causar alongamento, enrugamento, rachaduras no revestimento ou deformação dos eletrodos, o que pode afetar negativamente o desempenho da bateria e o rendimento da produção.
O Sistema de Controle de Tensão da Arise cria um processo de controle de tensão constante em circuito fechado entre as seções de entrada e saída da calandra, mantendo o movimento estável dos eletrodos durante toda a compactação. Ao minimizar as variações de tensão, o sistema ajuda a prevenir a deformação dos eletrodos e danos ao revestimento, garantindo espessura consistente, maior estabilidade do processo e produção de eletrodos de maior qualidade.
O corte longitudinal é um processo fundamental na fabricação de eletrodos para baterias de lítio, onde grandes bobinas de eletrodos são divididas com precisão em múltiplas tiras estreitas para os processos subsequentes de montagem das células. A precisão do corte longitudinal afeta diretamente o alinhamento do enrolamento, a consistência dos eletrodos e o desempenho de segurança da bateria. Qualquer desvio na largura da tira ou na qualidade da borda pode aumentar o risco de defeitos como desalinhamento, formação de rebarbas ou potenciais curtos-circuitos durante a montagem da bateria.
Durante o corte longitudinal em alta velocidade, a oscilação do substrato pode resultar em larguras de tira inconsistentes, enquanto a tensão instável pode causar bordas onduladas, rebarbas ou baixa qualidade de corte. O Sistema de Guia de Fita da Arise garante o alinhamento preciso do eletrodo antes da unidade de corte longitudinal, mantendo o posicionamento estável do material e melhorando a precisão do corte. O sistema de medição de largura CK-2000A pode ser integrado ao processo de corte longitudinal para monitorar a precisão da largura de cada tira cortada em tempo real, ajudando os fabricantes a detectar desvios rapidamente, aprimorar o controle do processo e garantir a qualidade consistente do eletrodo.
Estudos de Caso de sistemas de guia web S1000 Pro para Indústria de baterias de lítio
A Inner Mongolia Dongyangguang Forming Foil Co., Ltd. introduziu o sistema de guia de banda servo de alto desempenho Arise S1000 Pro em sua linha de revestimento de baterias de lítio. Durante o revestimento, o substrato do eletrodo tende a se deslocar em altas velocidades, causando desalinhamento entre os revestimentos frontal e traseiro. O S1000 Pro detecta a posição da borda em tempo real por meio de sensores de alta precisão e aciona servomotores para correção precisa, garantindo um percurso estável da banda e o alinhamento do revestimento. Após a implementação, o sistema reduziu efetivamente o desperdício de revestimento devido ao deslocamento e melhorou o rendimento e a consistência do eletrodo.
Aplicações de produtos de controle web em Indústria de baterias de lítio
Sistema de Guia da Web
Garante o alinhamento preciso do eletrodo durante todo o processo de revestimento, corte e enrolamento, evitando desvios.
Sistema de controle de tensão
Controle de tensão em circuito fechado com regulação independente nas seções de desenrolamento, processamento e enrolamento, garantindo tensão constante mesmo em condições de alta velocidade e carga pesada.
Sistema de Medição de Largura
Desenvolvida especificamente para revestimento de baterias de lítio, apresenta uma câmera de varredura de área de alta precisão e algoritmos de visão proprietários para medir simultaneamente as larguras das margens frontal e traseira e monitorar o desvio de alinhamento da borda do revestimento em tempo real.
Sistema de Medição de Espessura por Raios X
Medição de espessura online sem contato, monitorando a uniformidade da espessura do material em tempo real para garantir que cada lote atenda às especificações.
