Produtos de controle de bobina para a indústria da borracha

A Arise atua há muitos anos no setor da borracha, oferecendo soluções que abrangem todo o processo, desde a calandragem, extrusão e corte até a fabricação de pneus. Com mais de duas décadas de conhecimento técnico e experiência no setor, nossos produtos são amplamente utilizados na fabricação de pneus, correias transportadoras e produtos de borracha, estabilizando com eficácia a qualidade da borracha crua, melhorando o rendimento da produção e permitindo a integração perfeita com as linhas de produção existentes.

Diante das rigorosas exigências da indústria da borracha em relação à uniformidade de espessura, precisão de largura e qualidade da superfície, bem como dos desafios do controle de qualidade em altas velocidades de produção, os sistemas de guia de banda, controle de tensão, medição de espessura e largura e inspeção visual da Arise podem reduzir efetivamente o desperdício, estabilizar a qualidade, diminuir os custos de retrabalho e garantir a segurança dos pneus e produtos de borracha em uso.

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Soluções de controle web para Indústria de Borracha

Calandragem

A calandragem determina a consistência da resistência da carcaça do pneu, sendo a uniformidade da espessura da folha o fator central. A borracha não vulcanizada é macia, pegajosa e deforma-se facilmente devido ao seu próprio peso e às variações de temperatura — mesmo pequenas oscilações ou flutuações de tensão podem causar aderência, alongamento irregular ou rasgos. Os sistemas de guia e tensão da Arise, projetados para materiais de alta aderência, mantêm o caminho e a tensão estáveis; o Sistema de Medição de Espessura monitora a uniformidade em tempo real, garantindo qualidade consistente em todos os lotes.

Na extrusão, a precisão da largura das tiras de borracha e do tecido de corda determina diretamente se o corte e a montagem do pneu podem ser alinhados com precisão. O Sistema de Medição de Largura da Arise monitora a largura em tempo real durante a extrusão, detectando desvios antes que cheguem ao próximo processo. Enquanto isso, o Sistema de Guia de Banda garante que o material extrudado mantenha um caminho estável ao entrar nas unidades de resfriamento e transporte, evitando irregularidades nas bordas e desperdício de material causados ​​por desvios.

Corte e montagem de pneus

O corte e a montagem do pneu são a verificação final da qualidade dos processos anteriores. A precisão da largura e a consistência da espessura do tecido da corda e das tiras de borracha são o foco nesta etapa. Os sistemas de Medição de Largura e Medição de Espessura da Arise realizam a inspeção final antes do corte, garantindo que cada material cortado atenda aos requisitos de montagem. Ao mesmo tempo, o Sistema de Inspeção de Impressão realiza uma inspeção 100% online da superfície da borracha, identificando bolhas, rachaduras, contaminação e outros defeitos antes da montagem do pneu — em vez de esperar para encontrá-los na amostragem do produto acabado — prevenindo, efetivamente, o desperdício e os riscos de segurança causados ​​por defeitos.

Aplicações de produtos de controle web em Indústria de Borracha

Sistema de Guia da Web

Sistema de Guia da Web

Guiamento de borda com sensor único, guiamento central com sensor duplo e guiamento de seguimento — garantindo o alinhamento preciso de todas as camadas do material.

Sistema de Medição de Largura

A medição da largura em tempo real garante a precisão do alinhamento do corte.

Sistema de Medição de Largura
Sistema de Inspeção de Impressão 100%

Sistema de Inspeção de Impressão 100%

A digitalização 100% online identifica bolhas, rachaduras e defeitos superficiais.

Sistema de Medição de Espessura

Medição de espessura online sem contato, monitorando a uniformidade da espessura do material em tempo real.

Sistema de Medição de Espessura por Raios X XCH-6000

Cases

A Shandong Dingchuang Tire Co., Ltd. introduziu o controlador de guia de banda servo de alto desempenho Arise S1000 em sua linha de produção de pneus radiais totalmente de aço, reduzindo efetivamente os problemas de deslocamento da carcaça e da camada interna durante a calandragem e a montagem do pneu, e diminuindo a taxa de rejeição causada pelo desalinhamento do material.

A Newbustar (Camboja) Tire implementou sistemas de medição a laser de espessura e largura Arise em sua fábrica no exterior, realizando o monitoramento online em tempo real da banda de rodagem, da lateral e de outros componentes semiacabados. Isso previne eficazmente o desalinhamento no corte e defeitos na fabricação de pneus causados ​​por variações de espessura ou largura, garantindo a consistência da qualidade dos lotes.

Indústria da Borracha CASO 3

Perguntas frequentess

A: O sistema Web Guide da Arise foi projetado especificamente para materiais de alta aderência, apresentando servoatuadores de longo curso e sensores de alta sensibilidade com tempo de resposta ≤50ms. O sistema detecta mudanças na posição da borda em tempo real por meio de sensores e aciona servomotores para correção precisa, mantendo um caminho estável do material durante a calandragem, extrusão e outros processos, prevenindo eficazmente a aderência e o rasgo causados ​​por desvios.

O sistema de medição de espessura Arise utiliza tecnologia de medição a laser ou radiação sem contato. O sensor é instalado em uma área estável atrás dos cilindros da calandra para evitar interferências de alta temperatura e vibração. Ele monitora a uniformidade da espessura da chapa em tempo real, garantindo resistência consistente em todas as seções da carcaça do pneu.

A: O Sistema de Inspeção de Impressão da Arise apresenta câmeras industriais de alta resolução e iluminação multiangular personalizada, otimizada para a cor escura e baixa refletividade da borracha. O sistema utiliza algoritmos de aprendizado profundo treinados em extensos conjuntos de dados de amostras normais e defeituosas, identificando com confiabilidade defeitos sutis, como bolhas, rachaduras, contaminação e arranhões, alcançando 100% de inspeção online em altas velocidades de produção.

A: O Sistema de Medição de Largura da Arise utiliza tecnologia de medição óptica sem contato, medindo a largura do material em tempo real após a seção de resfriamento da linha de extrusão e comparando-a com os valores de referência. Um alarme é acionado imediatamente quando o desvio excede os limites definidos, e os dados são sincronizados com o sistema de controle da extrusora para ajuste em circuito fechado, garantindo o alinhamento preciso no corte e na montagem do pneu.

A: Defeitos como bolhas, contaminação e arranhões — se não forem detectados na fase de folha não vulcanizada e forem encontrados pelos clientes em pneus acabados — resultam não apenas em devoluções, mas também em reclamações e danos à reputação. O Sistema de Inspeção de Impressão da Arise realiza inspeção 100% online durante a calandragem e o corte, detectando defeitos antes da fabricação do pneu e evitando que os problemas cheguem aos seus clientes.