Sistema de orientação web
O sistema de guia de banda multifuncional W500 é uma solução de alto desempenho com operação totalmente por tela sensível ao toque. Projetado especificamente para rastrear bordas, linhas e contraste do material, ele se destaca na guia automática da banda durante o movimento do material. Utilizando sensores ultrassônicos, infravermelhos ou CCD para detecção de sinal, ele calcula os deslocamentos do material. Com base nesses dados, servomotores e feedback do encoder são controlados com precisão para corrigir o deslocamento do material. Utilizado principalmente em indústrias como a de baterias de lítio e a de etiquetagem, ele garante processos de guia de banda precisos e eficientes.
Modelos: W500
marca: ARISE
Por que escolher o sistema de orientação web Arise?
O sistema de guia de bobina Arise gerencia com eficácia o desvio posicional de materiais em bobina durante o transporte na linha de produção. Oferecendo Detecção, rastreamento e ajuste automáticos Em termos de funcionalidades, esta máquina garante o alinhamento preciso de linhas de marcação, bordas de papel, filme, fita adesiva, folha de alumínio e outros materiais, promovendo assim processos ordenados de enrolamento e corte.
O sistema de guia de banda Arise se destaca no alinhamento de materiais multicamadas, com seu sistema de guia de borda capaz de rastrear bordas de materiais ou linhas de impressão com alta precisão, diferencial e capacidade de oscilação. Notavelmente, ele possui fortes recursos anti-interferência, adequados para ambientes de trabalho exigentes, além de alta confiabilidade e longa vida útil.
Sistema de guia web com mesa de emenda
O sistema de guia de banda tipo W500 com mesa de emenda possui uma plataforma de prensagem de papel manual e automática para simplificar a substituição do material. Projetado especificamente para o alinhamento de bordas, linhas e corte de materiais, é utilizado principalmente nas indústrias de rótulos, impressão flexográfica e sacolas de papel.
Vídeos introdutórios do sistema de navegação web Arise
Parâmetro dimensional do sistema de guia web Arise
| Precisão | <±0.1 mm (Depende do material) |
| Frequência de erros | Máximo 8Hz |
| Curso de ajuste nominal LU 160 mm/200 mm | ± 15mm |
| Curso de ajuste nominal LU 250 mm/300 mm | ± 20mm |
| Velocidade de ajuste nominal no rolo de descarga | 100mm / s |
| Tensão do material NB160/200mm | Máximo 200N |
| Material tension NB/250/300/350/400/450mm | Máximo 300N |
| Diâmetro do rolo | 40 / 60 / 80 / 100mm |
| Temperatura ambiente | +5℃ ~+55℃ |
| Umidade relativa do ar | 15～95% (sem condensação) |
| Tensão operacional nominal | 24VDC |
| Faixa nominal | 20～28VDC (variável) |
| Alcance nominal em uso | 100～240V, 50/60Hz |
| Consumo atual | Máximo 4.5ADC |
| Interface | Manual externo/automático |
| Certificação | Atende ao padrão CE |
| Grau de proteção | IP54 |
Funcionalidades do Sistema de Guiamento Web Arise
- Design de peça única: bem selado e compacto
- Autofixação, permitindo a substituição prática de materiais.
- O acionamento por servomotor sem escovas garante operação livre de manutenção.
- Compatível com diversos sensores, incluindo sensores fotoelétricos, infravermelho, ultra e CCD
- Incorpora um algoritmo de ajuste PI variável para alta precisão e resposta rápida, minimizando erros.
- Equipado com fusos de esferas de precisão para posicionamento exato.
- A interface amigável facilita a operação rápida e sem esforço.
- Apresenta uma aparência atraente com acabamento em liga de alumínio e oxidação superficial por jateamento de areia.
- Oferece opções de instalação flexíveis: pode ser integrado, separado ou instalado em qualquer ângulo.
Como funciona o sistema de orientação web
O dispositivo guia da bobina direciona o sensor para emitir ondas infravermelhas ou ultrassônicas para monitorar o funcionamento da bobina, transmitindo os dados para o controlador de guia webAo detectar qualquer desvio de posição, o controlador de guia executa comandos predefinidos, fazendo com que o sistema de acionamento ajuste e corrija a posição da fita de acordo.
O sistema de controle do guia web consiste em quatro componentes essenciais: um controlador, um sensor de guia da web, um acionamento elétrico e um mecanismo de guia de correia, operando dentro de um sistema de controle de malha fechada. O sensor detecta com precisão a posição da borda da bobina, medindo a disparidade entre as posições real e desejada e traduzindo-a em um sinal de tensão proporcional. Esse sinal é então transmitido ao controlador, onde passa por amplificação e calibração. Posteriormente, o controlador envia o sinal processado ao driver elétrico, que por sua vez comanda o mecanismo de guia da bobina para ajustar a posição da mesma com base na magnitude do sinal, guiando-a em direção à posição predefinida.
Para obter mais conhecimento profissional, visite o Página do artigo sobre sistema de orientação de borda da web
Vídeos de demonstração do sistema de orientação web
Os vídeos demonstram a funcionalidade operacional de sistemas avançados de guia de bobina utilizados em diversas aplicações industriais. Durante os processos de fabricação, esses sistemas garantem o alinhamento e o controle precisos de bobinas contínuas de materiais, como papel, filme ou têxteis. Os vídeos ilustram como os sensores detectam o desalinhamento da bobina e como os atuadores corrigem automaticamente a posição da bobina em tempo real. Os espectadores podem observar diferentes tipos de mecanismos de guia de bobina, incluindo guia de borda, guia central e guia de linha, demonstrando sua eficiência na manutenção de um alinhamento consistente da bobina.
Vídeos de aplicação do sistema de orientação web
Os vídeos de aplicação oferecem uma visão detalhada de como os sistemas de guia de bobina são utilizados em diversos setores. Os espectadores verão exemplos práticos de como os equipamentos de guia de bobina aumentam a eficiência da produção, garantindo o alinhamento e o controle precisos de bobinas contínuas de material. Os vídeos destacam diversas aplicações, como na indústria de fabricação de papel, na indústria de embalagens, etc., mostrando como os sistemas de guia de bobina minimizam o desperdício de material, melhoram a qualidade do produto e otimizam o fluxo de trabalho.
Como operar o sistema de navegação web
| Passo | Ação | Detalhes |
| 1 | Autoaprendizagem do servomotor | 1. Inicie a máquina no modo manual. 2. Toque na tecla “Alternar configurações dos parâmetros do sistema” para acessar os parâmetros do sistema. 3. Clique no botão “Identificação Automática de Traços” para começar a aprender. 4. O motor oscila para frente e para trás para aprender a carga e o curso, atingindo o estado de funcionamento ideal. 5. Após a conclusão, o controlador retorna ao modo “manual”. |
| 2 | Operação de estado manual | 1. Pressione a tecla “Esquerda” para mover para a esquerda e a tecla “Direita” para mover para a direita. 2. Se a direção for oposta, acesse “Configuração de Parâmetros do Sistema” e clique no botão “Configuração do Motor” para alterar a direção do movimento do ponteiro. 3. Pressione o botão “Sair das Configurações” para sair. |
| 3 | Correção Automática | 1. Alterne para o estado “Correção Automática”. 2. Se a direção for oposta, mude para o estado “Correção Manual” e ajuste a opção “Definir Polaridade Automática do Motor” para inverter a direção do motor. |
| 4 | Ajuste de correção manual | 1. Certifique-se de que o sistema de correção esteja funcionando normalmente. 2. Acesse os “Parâmetros do Sistema” através da “Interface Principal de Configuração de Parâmetros do Sistema” para ajustar os parâmetros correspondentes. Evite configurar a sensibilidade muito alta ou muito baixa. |
| 5 | Calibração do efeito positivo do sensor (sensor infravermelho A100) | Observação: Para materiais difíceis de identificar, realize a correção de material para obter o melhor resultado. 1. Pressione e mantenha pressionado o botão “SET” até que a luz do sensor pisque. 2. Coloque o material no centro do sensor, cobrindo a folha circular translúcida. 3. Solte o botão assim que a luz indicadora parar de piscar para concluir a calibração. |
Comprimento personalizado do rolo no sistema de guia de banda com mesa de emenda
O comprimento personalizável dos rolos no sistema de guia de banda W500 com mesa de emenda permite ajustes sob medida para atender a requisitos específicos de aplicação. Ao personalizar o comprimento, o sistema pode acomodar diversas larguras de material, aumentando a precisão e a eficiência na guia e correção da banda. Essa flexibilidade é essencial para otimizar o desempenho em diferentes setores, como impressão, embalagem e têxtil, garantindo que o sistema de guia de banda esteja perfeitamente alinhado às necessidades e restrições de produção.
| W500 tabela de emendas | Tamanho do orifício de montagem | Comprimento do rolo | Comprimento da caixa | Comprimento da estrutura do rolo |
| 250 | 185mm | 250 mm | 312mm | 274mm |
| 300 | 185mm | 300mm | 312mm | 324mm |
| 350 | 285mm | 350mm | 412mm | 374mm |
| 400 | 285mm | 400 mm | 412mm | 424mm |
| 450 | 385mm | 450mm | 512mm | 474mm |
| 500 | 385 mm | 550 mm | 512mm | 524mm |
| 600 | 485 mm | 600 mm | 612mm | 624mm |
Aplicações do Sistema de Orientação Web
Os sistemas de guia de bobina são amplamente utilizados nas indústrias de impressão, embalagem, fabricação têxtil, produção de filmes plásticos e outras, onde manter o posicionamento preciso da bobina é crucial. A tecnologia de guia de bobina minimiza o desperdício de material, melhora a qualidade do produto e otimiza o fluxo de trabalho, corrigindo automaticamente quaisquer desvios no percurso da bobina.
Indústria de Impressão e Embalagens Flexíveis
Máquina de laminação sem solventes, máquina de fabricação de sacos, máquina de inspeção, máquina de etiquetagem, etc.
indústria de bateria
Máquina de filme de tensão de lítio, máquina de corte de baterias de lítio, máquina de substituição de baterias de lítio, máquina de laminação de baterias, etc.
Indústria cinematográfica
Máquina de sopro de filme, máquina de substituição, máquina de corte de filme, máquina de fundição de filme, etc.
indústria de pneus
Calandra de fio de aço reforçado com fibra, máquina de fabricação de pneus, máquina de corte de corda de aço, linha de produção, etc.
